在數(shù)控走心機加工金屬切削過程中，正確的選用切削液，能夠進步金屬切削的生產(chǎn)率，確保被加工資料的加工精度。每種切削液都有各自的優(yōu)缺點，各有各的用處。因此在數(shù)控走心機加工不同的金屬資料時需求選用不同的切削液，這樣才能使切削液和刀具有效地結(jié)合到金屬切削加工中。

　　針對較難加工的資料及其與切削液的相容性問題，咱們?yōu)槟偨Y(jié)以下的計劃供給參閱：

　　1、鋁：質(zhì)軟，切開易粘切具。假如乳化液堿性強，與鋁發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，形成乳液分層。應(yīng)選用專用乳化液或白臘基礦物油作冷卻潤滑劑。

　　2、黃銅：切削時發(fā)作很多細屑，易使乳化油變綠。含活性硫的油劑可使加工資料變色，如選油劑要有過濾設(shè)備。

　　3、青銅：剪切前發(fā)作顯著的塑性變形，可使乳化液變成綠色。如選油劑要有過濾設(shè)備。

　　4、銅：粘韌，切削時發(fā)作微細彎曲的屑，可使乳化液變成綠色，影響乳化液的安穩(wěn)，在活性硫效果下生污斑。如選用油劑要裝備過濾設(shè)備。

　　5、可鍛鑄鐵：切削時發(fā)作很多微細的具有化學(xué)活性的磨蝕性屑。這些活性細屑恰似過濾介質(zhì)，削弱了乳化液的活性，并且可生成鐵皂，使乳化液變?yōu)榧t褐色，乳化液的安穩(wěn)性變劣。如運用油劑，必須用離心計或過濾器把鐵屑除掉。

　　6、鉛及其合金：易切削，可生成鉛皂，損壞乳化液的安穩(wěn)。如運用油劑，對油劑有稠化傾向，要避免運用含很多脂肪的油劑。

　　7、鎂：切削時發(fā)作細屑，可燃。一般不運用水基切削液，可采用低粘度油作為切削液。

　　8、鎳及高鎳合金：切削時局部發(fā)作高熱，切屑或許燒結(jié)?？蛇x用重負荷乳化液或非活性硫化油。

　　9、鈦：發(fā)作磨蝕性、可燃的切屑，易發(fā)作加工硬化現(xiàn)象，使用重負荷乳化油或極壓油劑。

　　10、鋅：切削面不規(guī)整，難以獲得杰出的光潔度，與乳化液生成鋅皂，使乳化液別離，應(yīng)選專用乳化液。